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选金设备的工艺流程

 重选和浮选是金矿中常用的选矿方法,我国绝大部分金矿均采用以上方法提取金,在选金矿技术及选金设备上都有了很大的改进。 根据矿物中金的结构状态和含金量,可将金矿床矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类。所谓金的独立矿物,系指以金矿物和含金矿物形式产出的金,它是自然界中金最重要的赋存形式,也是工业开发利用的主要对象。 目前主流的选金工艺,一般都通过金矿选矿设备破碎机破碎,再进球磨机粉碎,然后通过重选、浮选工艺,提取出来精矿和尾矿,再通过化学方法,最后经过冶炼,其产品最终成为成品金。 金矿选矿工艺可理解为: 原矿进行第一段破碎后进入双层振动筛筛分,上层产品通过再破碎后与中层产品一同进行第二段破碎,第二段破碎产品返回合并第一段破碎产品又进行筛分。 筛分后的最终产品通过第一段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,其分级溢流经旋流器分级后进入第二段球磨机再磨,然后与旋流器构成闭路磨矿。 旋器溢流首先进行优先浮选,其泡沫产品进行二次精选、三次精选最终成为精矿产品,经优先浮选后的尾矿经过一次粗选、一次精选、二次精选、三次精选、一次扫选的选别流程,一次精选的尾矿与一次扫选的泡沫产品一并进入旋流器进行再分级、再选别,二次精选与一次精选构成闭路选别,三次精选与二次精选构成闭路选别。 破碎及研磨 破碎工艺多采用颚式破碎机进行粗碎,采用标准型圆锥破碎机中碎,而细碎则采用短头型圆锥破碎机以及对辊破碎机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路破碎,大型选金厂采用三段一闭路破碎流程。为提高产量及设备利用系数,选矿厂一般遵 循多碎少磨原则,降低入磨矿石粒度。


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